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蓄热燃烧技术的比较
弥散式蓄热燃烧技术
(HPAC-RCB)解决高温低氧燃烧在熔炼炉上的以下问题:
1、燃料的适应性更强,可使用燃料包含:天然气、重油、渣油、柴油、煤焦油、发生炉煤气、固体颗粒等燃料。
2、蓄热过程从刚开始点火燃烧就开始,大可能的减少能源浪费。
3、在使用蓄热球的情况下,使用佳直径大小的蓄热小球。蓄热箱的容积设计保证系统大热量的吞吐,这样使得系统回收的热量大化。
4、对蓄热室内的清理更容易
5、控制系统更方便易于操作,实现一键控制。
6、能耗更低,给企业带来客观的经济效益。相对于常规的燃烧及换向蓄热燃烧,碳排放及氮氧化物排放减少,为社会环境的改善带来巨大的贡献。
第一代弥散式蓄热燃烧技术与预混式蓄热燃烧技术比较
1、对于换向蓄热式燃烧,由于燃料换向燃烧,在使用油料,特别是使用粘度较高的油料作为燃料的企业,会造成烧嘴堵塞、结焦、断火、不燃、爆鸣、爆燃等问题,留下了影响生产和造成事故的隐患;而对于不换向蓄热式燃烧,燃料连续不换向燃烧,加热期间火焰从不间断,就没有此问题。
2、对于换向蓄热式燃烧,由于燃料随助燃风的换向而换向,一旦蓄热系统出现故障,将直接影响燃料燃烧系统,致使燃料燃烧系统无法工作,从而直接影响生产。对于稳定火焰蓄热式燃烧,由于热风供应系统与燃料供应系统分离,所以一旦蓄热系统出现问题不会影响正常生产,只是此时蓄热式节能系统不工作不节能了,生产照常进行。
3、对于换向蓄热式燃烧,由于熔铝的工艺特征,炉内的温度变化。刚刚装完冷料的炉子炉温在500~600℃之间,甚至更低。此时的炉温低于燃料的着火温度,同时由于炉内物料的遮挡,换向式蓄热无法保证每次换向后燃料的正常点燃。一般采用传统燃烧方式将炉温提高到800℃以上时再开启蓄热系统的方法,或者采用长明灯或值班烧嘴连续点燃换向燃烧的烧嘴的方法。这样既造成了燃料的无谓浪费,又提高了工人的劳动强度。对于稳定火焰蓄热式,由于燃料供应是连续的,火焰在连续稳定的燃烧,只是热风供应系统在换向阀的作用下换向,所以刚刚装完冷料的炉子也可以正常使用蓄热式系统。